На камнеобрабатывающем заводе из блоков изготавливают изделия в виде каменной облицовки, архитектурно-строительных или строительно-дорожных деталей.
На карьере, с точки зрения цвета и рисунка, была возможность обследования только поверхности блока, его граней, «заглянуть» внутрь блока, в его центральные части возможности нет. В этом и кроется возможность попадания в заготовки при распиловке блоков «дефектных» участков. Даже в гранитных блоках могут встречаться мелкие участки другого цвета и рисунка, так называемые шлиры. К примеру, в Граните выявлялось до 5% заготовок, включающих черные шлиры габбро-диабазов и пегматитовые полости (Рис.1).
Рис.1. Включения темных пятен габброидов в заготовках светло-розовых гранитов
Изготовление деталей каменной облицовки из таких заготовок приведет к их неизбежной отбраковке. С целью экономии затрат, целесообразно такие заготовки отбраковывать в начальной стадии процесса обработки камня. Естественно, при переработке камня осадочных или метаморфических горных пород, заготовок с дефектами может быть гораздо больше.
В юрском известняке особенно серого оттенка могут быть включения пирита, которые в дальнейшем очень негативно влияют на внешний вид фасада всего сооружения. Как правило эти включения характерны для слоев юрского камня от 1 до 6-ого. Т.е. это как раз юрский мрамор серо-голубого оттенка (Jura PolarBlau). Добросовестные поставщики всегда спрашивают своего потенциального клиента о применении данного камня (фасад или интерьер).
На Рис.2 видно подтеки пирита на отбракованных блоках юрского известняка на карьере Петерсбух в Германии.
Рис.2. Включения пирита и подтеки на блоках юрского камня
При контроле качества изделий из камня необходимо также уделять внимание контролю декоративных параметров камня, его минералогических свойств и радиоактивности, хотя основной проблемой на этом этапе является контроль геометрических параметров изделий и качества фактурной обработки.
По опыту наших работ, при выходном контроле изделий из гранита, может быть забраковано до 6% (Рис.3).) изделий вследствие наличия техногенных трещин и несоответствия геометрических параметров рабочим чертежам. В юрском известняке также встречается техногенный брак, который иногда к сожалению достигает фасада очень дорогого комплекса элитных апартаментов в центре Москвы (Рис. 4-5 ).
Не лишним будет и организация входного контроля каменных деталей перед их непосредственным монтажом. На этом этапе каменной облицовки дефекты на деталях могут находиться по нескольким причинам. Это детали, не охваченные выходным контролем вследствие технических, а чаще, административных просчетов.
Кроме того, некоторая часть дефектов на деталях появляется в процессе их упаковки, транспортировки, разгрузки, предмонтажной подготовки и монтажа. (рис.2).
Рис.2.1 Техногенная трещина на гранитной плите, возникшая в процессе его производства или транспортировки. Трещина выявлена входным контролем.
Рис.3. Техногенная трещина на плите из юрского мрамора, возникшая в процессе ее производства или транспортировки. Трещина не выявлена входным контролем |
Рис.4. Техногенная трещина на плите из юрского мрамора, возникшая в процессе ее производства или транспортировки. Трещина не выявлена входным контролем. |
Рис.5. Техногенная трещина на плите из юрского мрамора, возникшая в процессе ее производства или транспортировки. Трещина не выявлена входным контролем |
Нормальное качество каменной облицовки
Хотим ещё раз концентрировать внимание коллег по каменному бизнесу, что, по нашему мнению, обеспечить нормальное качество каменной облицовки невозможно без организации контроля качества камня и изделий из него на всех этапах производства. По нашим ориентировочным данным до 70% объектов с каменной облицовкой требуют ремонта уже после первых лет эксплуатации.
К сожалению, мы уже привыкли в своей деятельности наступать на грабли, и по нескольку раз. Эта статья для тех, кто предпочитает учиться не на своих граблях, а на чужом опыте. Хочется еще раз отметить, что бесплатный сыр бывает только известно где и скупой платит минимум дважды. Данные выборочные примеры – это результат не только отсутствия контроля, т.к. очень накладно контролировать каждую плиту, гораздо выгоднее изначально выбирать добросовестного производителя дорожащего своей репутацией и именем.
Данное партнерство убережет от траты нервов, времени и разумеется денег. Не секрет, что элитные дома построенные в лихие 90-е частично утратили свой статус и сместились в так называемый бизнес-класс. Даже их расположение уже не может исправить те огрехи в использовании некачественных материалов, непрофессиональных монтажных бригад и т.д.
Рынок элитных домов и апартаментов становиться все более конкурентным. Инвестиция в дорогую недвижимость не только как в объект проживания но и как в ликвидный актив является немаловажным аспектом выбора для состоятельных покупателей. Что же можно будет сказать о дорогостоящем здании, лицо которого через короткое время превратится в неприглядную мозаику некачественного камня.
Конкуренция среди объектов элитной недвижимости растет, клиент становиться все более требовательным ставя новые вызовы для производителей строительных и отделочных материалов. Но это уже другая история.